【倉儲管理手冊】【零庫存管理模式探討】

【倉儲管理手冊】

倉儲管理標準化操作手冊
1.收貨流程
1.1.正常產(chǎn)品收貨
1.1.1根據(jù)供應商到貨通知在貨物到達后，收貨人員根據(jù)司機的隨貨箱單清點收貨。
1.1.2收貨人員應與司機共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴重受損狀況，需馬上通知汪總和物流經(jīng)理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。
1.1.3卸貨時，收貨人員必須嚴格監(jiān)督貨物的裝卸狀況（小心裝卸），確認產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴格注明，并保留一份由司機簽字確認的文件，如事故記錄單，運輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時上報陳廣文，以便及時通知客戶。
1.1.4卸貨時如遇到惡劣天氣（下雨，大風，冰雹等），必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時全部向上，不可倒置，每堆碼放的數(shù)量嚴格按照產(chǎn)品碼放示意圖。
1.1.5收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關所需單據(jù)，將有關的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期（保質(zhì)期或批號）、貨物狀態(tài)等交汪總和陳廣文。
1.1.6接單后必須在當天完成將相關資料通知記入臺帳。
1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨存放，等候處理辦法。并存入相關記錄。
1.2.退貨或換殘產(chǎn)品收貨
1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應單據(jù)，如運輸公司或司機不能提供相應單據(jù)，倉庫人員有權拒收貨物。
1.2.2退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫拒絕收貨；不良品收貨則必須與相應單據(jù)相符，并且有完好的包裝。
1.2.3換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號、編號相符，否則倉庫拒絕收貨。
1.2.4收貨人員依據(jù)單據(jù)驗收貨物后，將不同狀態(tài)的貨物分開單獨存放，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交。
1.2.5依據(jù)單據(jù)記入臺賬。

2.發(fā)貨流程
2.1.1所有的出庫必須有公司授權的單據(jù)（授權簽字，印章）作為發(fā)貨依據(jù)。
2.1.2接到公司出庫通知時，倉管進行單據(jù)審核（檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存），審核完畢后，通知運輸部門安排車輛。
2.1.3倉管嚴格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時通知主管，并在發(fā)貨單上清楚注明問題情況，以便及時解決。
2.1.4倉管依據(jù)發(fā)貨單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并檢查承運車輛的狀況后方可將貨物裝車。
2.1.5倉管按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩�，并與司機共同核對出庫產(chǎn)品編號、數(shù)量、狀態(tài)等。
2.1.6裝車后，司機應在出倉單上寫明車號、姓名，同時倉管、司機簽字。

3.庫存管理
3.1.貨品存放
3.1.1入庫產(chǎn)品需掛好庫存卡后入位，貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。
3.1.2所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標準整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。
3.1.3破損及不良品單獨放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準確的記錄。
3.2.盤點流程
3.2.1所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個月盤一次，C類半年一次。
3.2.2針對每天出庫的產(chǎn)品進行盤點，并對其他貨物的一部分進行循環(huán)盤點，以保證貨物數(shù)量的準確性。
3.2.3盲盤：針對每次盤點，接單人員打印盤點表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點，將盤點數(shù)量填寫在空白處，盤點后由二人共同簽字確認數(shù)量。將盤點表交于報表人員，報表人員將盤點數(shù)量輸入盤點表，進行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進行二次盤點，二次盤點后無差異存檔。如有差異，需進行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯誤的，需及時聯(lián)系客戶，是否能挽回損失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。

4．倉庫日常管理

倉庫日常運作審計表
檢查內(nèi)容
1、庫區(qū)和庫內(nèi)地面是否無淤泥、雜物等？
2、作業(yè)工具在不用時，停放在指定區(qū)域。
3、門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關閉，狀況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。
4、倉庫照明設備是否完好、安全。（檢查方法：將庫內(nèi)的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮度夠否）
5、倉庫辦單處是否整潔。（要求：a、所有單據(jù)擺放整齊；b、有清晰的分類）
6、倉庫地面是否清楚標明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。
7、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。
8、貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。
9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。（破損、擱置區(qū)存放的貨物除外）
10、倉庫的活動貨位連貫，沒有不必要的活動貨位。（活動貨位：用活動的標識表示的貨位，根據(jù)需要，可以在倉庫里靈活移動）
11、各類警示標識（包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等）是否有效、整潔、張貼規(guī)范？
12、每次收貨，是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”？
13、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開存放并張貼相應標簽？
14、破損、擱置貨物是否在3個月內(nèi)處理完畢？
15、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移？
16、所有退貨的處理必須在2天內(nèi)完成，并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。
17、倉庫無“四害”侵襲痕跡。
18、臺賬庫存和實際庫存是否一致？
19、倉庫是否完全按“發(fā)貨單”備貨發(fā)貨。
20、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域；同品種的貨物應該存放于同一倉庫。
21、同一客戶的產(chǎn)品，如果可以共存于一個倉庫，且一個倉庫能夠存放的下，那么該客戶的產(chǎn)品必須存放于同一倉庫。
22、收貨時，是否按規(guī)定仔細分揀貨物。（檢查方法：如果有收貨，請檢查現(xiàn)場按批號分揀情況；如果無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物）

倉庫的保管原則
1．面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動
基本條件是將物品面向通道保管。
2．盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應盡量向高處碼放。
3．根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。
4．同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5．根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。
6．依據(jù)先進先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品；對于機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。

倉庫安全防火責任制
1、要認真執(zhí)行《消防法》關于倉庫防火安全管理的有關規(guī)定。
2、倉庫管理人員必須熟悉本庫儲存物資的性質(zhì)、數(shù)量、分布情況等問題。
3、不準在倉庫周圍堆放易燃可燃物，并要經(jīng)常清理雜物。
4、要根據(jù)儲存物的性質(zhì)，按規(guī)定安裝所需要的照明設備，不準隨亂拉線，安裝電氣設備、電加熱器。
5、電閘要設總閘、分閘，并應將電閘安裝在室內(nèi)，工作結束應立拉掉電閘。
6、禁止在庫內(nèi)動用明火，如需要用火，必須經(jīng)有部門批準，并采安全措施。
7、不準在庫內(nèi)住人，無關人員禁止入庫。
8、管理人員對消防用水地點，必須十分清楚，要經(jīng)常保持道路暢通要會報警、會使用、保養(yǎng)滅火器

倉庫值班室管理制度
(一)堅守工作崗位，不得擅離職守，不做與值班無關的事項。
(二)熟悉業(yè)務，認真鉆研，提高業(yè)務水平。文明值班。積極妥善地處理好職責范圍內(nèi)的一切業(yè)務。
(三)重大、緊急和超出職責范圍內(nèi)的業(yè)務，應及時地向上級業(yè)務指揮部門、公司領導匯報和請示，以便把工作做好。
(四)加強安全責任，保守機密，不得向無關人員泄露有關公司內(nèi)部的情況。
(五)維護好室內(nèi)秩序。做到整潔衛(wèi)生。禁止在工作時間大聲喧華。無關人員不得隨便進入該室。愛護公物，杜絕浪費。
(六)堅持批評與自我批評。團結互助，互相尊重。
(七)遇有特殊情況需換班或代班者必須主管同意，否則責任自負。
(八)按規(guī)定時間交接班，不得遲到早退，并在交班前寫好值班記錄，以便分清責任。

【零庫存管理模式探討】

企業(yè)的發(fā)展不斷需要增加一些新的管理模式,零庫存管理作為一種頗受爭議卻又對企業(yè)本身行之有效的方式被推出:

汽配行業(yè)的采購業(yè)務一般分為普通采購和VMI兩種模式，VMI采購在汽配企業(yè)是常見的業(yè)務處理程序，使用VMI管理一方面降低企業(yè)庫存，保證生產(chǎn)物料及時供應，另一方面供應商能及時了解企業(yè)的物料消耗以便于及時供貨。ERP中 VMI采購業(yè)務解決方案從創(chuàng)建采購訂單到采購到貨、入代管庫和代管掛帳結算整個流程。針對VMI采購業(yè)務情景，詳細描述ERP如何實現(xiàn)采購到貨入庫，掛帳結算、采購成本暫估及跨月份成本處理業(yè)務。

VMI采購業(yè)務中，采購部門根據(jù)企業(yè)物料控制部門下達的采購計劃執(zhí)行采購任務。根據(jù)采購計劃給供應商下達采購訂單，規(guī)定采購物料品種規(guī)格、數(shù)量、價格和送貨日期。供應商送貨到工廠后，對需要檢驗的物料由采購部門協(xié)調(diào)相關品質(zhì)部門進行質(zhì)檢，并通知倉管部門辦理入庫。企業(yè)定期對VMI供應商的物料實際消耗情況進行匯總，形成消耗明細數(shù)據(jù)，由供應商確認消耗明細表數(shù)據(jù)，并開出發(fā)票進行結算。采購部門將相關入庫單據(jù)和發(fā)票轉(zhuǎn)財務部門進行應付款登帳和存貨成本記帳